7 Waste กับ การเพิ่มผลผลิต (ตอนที่2)
2.ความสูญเสียจากการเก็บวัสดุคงคลังที่ไม่จำเป็น (Over inventory)
สาเหตุ เกิดจากแนวคิดเดิมที่ว่า จะต้องมีของเก็บไว้มากๆ เพื่ออุ่นใจว่ามีวัตถุดิบ หรือสินค้าส่งให้ลูกค้า และแนวคิดในการสั่งซื้อวัตถุดิบทีละมากๆ จะได้ราคาที่ถูก
ผลกระทบ ส่งผลให้เกิดต้นทุนจม สูญเสียต้นทุนการจัดเก็บ (แรงงาน,เครื่องมือ,การจัดการ)
,วัตถุดิบเสื่อมคุณภาพและถ้าหากลูกค้าไม่สั่งสินค้าที่ใช้วัตถุดิบที่ stock ก็จะ
เป็นของล้าสมัยได้
การแก้ไข/ปรับปรุง
2.1 กำหนดปริมาณ stock (Min-Max stock)
2.2 ใช้ระบบการควบคุมด้วย visual control
2.3 ใช้ระบบเข้าก่อน-ออกก่อน ( FI-FO)
2.4 ทำสัญญาซื้อขายกับ supplier ล่วงหน้า
แต่กำหนดวันเข้าตามที่เราต้องการ
2.5 ปรับปรุงกระบวนการผลิต เพื่อลดความ
ไม่แน่นอนของระบบการผลิต
3.ความสูญเสียจากการขนส่ง / ขนย้าย (Transportation)
สาเหตุ การขนส่งตามแนวคิดของผู้เขียน เห็นว่าเป็นส่วนสนับสนุนการผลิต แต่ในธุรกิจที่เป็นภาคขนส่ง ถือว่าการขนส่งคือกระบวนการเพิ่มมูลค่า ซึ่งในที่นี้ผู้เขียนจะกล่าวถึงเฉพาะการขนส่งที่ไม่จำเป็น (ขนส่งแล้วก็ไม่ทำให้มูลค่าสินค้าเพิ่มขึ้นNon value add)
เช่น การขนย้ายสินค้าจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง หรือการเคลื่อนย้ายสินค้า เป็นต้น
ดังนั้น สาเหตุของกระบวนการนี้ อาจเกิดได้จากการจัดแผนผังกระบวนการที่ไม่สมบูรณ์ รวมถึงการจัดสภาพพื้นที่ทำงานไม่เหมาะสมตามหลัก 5ส.
ผลกระทบ เกิดต้นทุนสูญเปล่า (แรงงาน,เครื่องจักร,เชื้อเพลิง,
เวลา ) เสี่ยงต่ออุบัติเหตุ ,เสี่ยงต่อสินค้าเสียหาย
การแก้ไข/ปรับปรุง
3.1 ปรับปรุงแผนผังกระบวนการ (Process Layout)
3.2 วางแผนการขนส่ง (กรณีภาคธุรกิจขนส่ง)
3.3 จัดทำกิจกรรม 5ส. (เน้น 3 ส.สะสาง ,สะดวก,สะอาด)
3.4 กำหนดวิธีการขนย้าย/ขนส่ง โดยให้ใช้ทัพยากรน้อยที่สุด แต่ขนย้าย/ขนส่งได้มากสุด
สำหรับวันนี้ ขอพักไว้ก่อน ติดตามตอนต่อไปนะครับ ....วารินทร์ คำคงศักดิ์
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น