วันศุกร์ที่ 20 เมษายน พ.ศ. 2555

7 Waste กับ การเพิ่มผลผลิต


7 Waste กับ การเพิ่มผลผลิต
               ในปัจุบันเป็นที่ยอมรับกันอยู่ว่า สภาวะการแข่งขันในแต่ละธุรกิจ มีความรุนแรงขึ้น ส่งผลให้ธุรกิจอุตสาหกรรมต่างๆ  ต้องแสวงหาวิถีทางในการปรับปรุงการผลิต  เพื่อลดต้นทุนและทำกำไรได้มากขึ้น
                ในกระบวนการต่างๆ ทั้งในส่วนการผลิต หรือส่วนงานสนับสนุน (สำนักงาน) จะมีส่วนที่เรียกว่า ความสูญเสีย (Waste) หรือความสูญเปล่า แฝงอยู่ในกระบวนการต่างๆ ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตสูงเกินกว่าที่ควรจะเป็น  ทำให้เกิดการล่าช้าในการผลิต  ผู้ปฏิบัติงานต้องเสียเวลาในการแก้ปัญหาแทนที่จะสามารถใช้ช่วงเวลานั้นในการปฏิบัติงานให้ได้ผลงานที่มีคุณภาพ  หรือคิดสร้างสรรค์  เพื่อพัฒนางานให้ดียิ่งขึ้น  ดังนั้น จึงสมควรที่จะต้องมีการศึกษา เพื่อให้เรียนรู้ว่ามีความสูญเสียใดบ้างอยู่ในกระบวนการของเรา  และจะทำอย่างไรเพื่อที่จะขจัดความสูญเสียนั้นให้หมด
นิยาม : ความสูญเสีย/สูญเปล่า คือ กระบวนการหรือกิจกรรมใดๆ ที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่า
           (Non value)
ในประเทศญี่ปุ่นเอง เรียกความสูญเปล่านี้ ว่า "มูดะ" (Muda) โดยมีทั้งหมด 7 ประการ คือ

1.ความสูญเสียจากผลิตมากเกินไป (Over Production)
2.ความสูญเสียจากการเก็บวัสดุคงคลังที่ไม่จำเป็น (Over inventory)
3.ความสูญเสียจากการขนส่ง / ขนย้าย (Transportation)
4.ความสูญเสียกระบวนการที่ขาดประสิทธิผล (Non effective process)
5.ความสูญเสียจากการเคลื่อนไหว (Motion)
6.ความสูญเสียจากการรอคอย / การว่างงาน (Waiting/Idle/Delay)
7.ความสูญเสียจากการผลิตของเสียหรือแก้ไขงานเสีย   (Defect /Rework)

แนวทางในการแก้ไขปรับปรุง เพื่อลดความสูญเสีย
1.ความสูญเสียจากผลิตมากเกินไป (Over Production)
   สาเหตุ อาจเกิดจากแนวคิดเดิมๆ ที่ต้องทำการผลิตสต็อก เพื่อให้มีสินค้าล่วงหน้า เพื่อที่
   ได้มีส่งทันที
   ผลกระทบที่เกิด เกิดต้นทุนจม ,สินค้ามีโอกาสเกิดข้อบกพร่องได้ ,เกิดกระบวนการขนย้าย
   ดูแล จัดเก็บ เพิ่มขึ้น ,สิ้นเปลืองพื้นที่ และเสี่ยงกับการเป็นสินค้าล้าสมัย
   การแก้ไข/ปรับปรุง
    1.1 ผลิตเฉพาะสิ่งที่ต้องการในปริมาณและเวลาที่ต้องการ โดยใช้หลักการ Takt time
    1.2 กำจัดจุดคอขวดของสายการผลิต
    1.3 บำรุงรักษาเครื่องจักรให้พร้อมใช้งานอยู่เสมอ
    1.4 ลดเวลาในการปรับตั้ง (set up time) และกำหนด ล็อต การผลิต ให้น้อยลง
วันนี้ ขอแนะนำเพียงเท่านี้ก่อน ในตอนหน้าจะได้เขียน ตัวต่อไปครับ : วารินทร์   คำคงศักดิ์

1 ความคิดเห็น:

  1. สำหรับการปรับปรุง 7 waste เป็นหัวใจหลักในการทำระบบลีน (Lean production system)

    ตอบลบ